Quy trình sản xuất giấy công ty nhà máy giấy

Các nhà máy sản xuất giấy lớn tại Việt Nam? Xem ngay tổng quan ngành sản xuất giấy quy trình công nghệ cải tiến!

 

Quy trình sản xuất giấy công nghiệp

Quy trình sản xuất giấy công nghiệp truyền thống bắt đầu từ nguyên liệu chính là gỗ cây hoặc giấy vụn tái chế. Gỗ (thông, bạch đàn…) được đốn xẻ, nghiền thành mảnh nhỏ trước khi chế biến. Cả gỗ và giấy tái chế đều trải qua giai đoạn nghiền tạo bột: nguyên liệu được nghiền cơ học hoặc hóa học để tách riêng từng sợi xơ cellulose. Kết quả là thu được một khối bột xeo chứa các sợi đã tách rời, được rửa sạch, sàng lọc và loại bỏ tạp chất, sau đó ép bớt nước và sấy khô. Khi đó bột giấy đã sẵn sàng đưa vào máy giấy (máy xeo) để định hình thành lá mỏng.

Máy xeo và ép giấy

Trên máy giấy, bột giấy khô được pha loãng với nước (tỷ lệ có thể lên đến 1:1000) rồi được dẫn vào hòm phun (headbox). Hỗn hợp bột loãng này sau đó được đổ đều trên một dây chuyền lưới di động. Nước thừa được hút ra liên tục để lại một lớp mảng giấy ướt mỏng trên dây chuyền. Tiếp theo, mảng ướt đi qua các con lăn ép (press rolls) để ép tiếp khoảng 50% lượng nước còn lại. Sau khi ép, giấy mỏng được đưa vào các lô sấy (cylinder dryers) ở nhiệt độ cao (khoảng 100°C) nhằm giảm độ ẩm đến khoảng 5–8%.

Cán giấy và thành phẩm

Giấy đã sấy khô có thể được dẫn qua hệ thống cán (calender) để làm phẳng và tăng độ láng mịn. Tùy loại sản phẩm, người ta có thể tráng phủ bề mặt (ví dụ giấy in tráng phấn) hoặc thêm chất cải tạo để nâng cao tính chất kỹ thuật. Cuối cùng, giấy thành phẩm được cuộn thành các cuộn lớn hoặc cắt thành từng tờ theo kích thước yêu cầu, rồi đóng gói để cung ứng ra thị trường.

Quy trình sản xuất ly giấy

Quy trình làm ly/cốc giấy sử dụng nguyên liệu là giấy tráng PE chuyên dụng. Bột giấy sau khi định hình thành giấy nền sẽ được cán tráng một lớp PE chống thấm ở một hay hai mặt tùy yêu cầu. Sau đó, khổ giấy được in theo thiết kế và cắt thành các tấm lớn, rồi cuộn lại để tạo thân ly. Mỗi phôi ly được cho vào khuôn, nơi dây chuyền tự động hàn nhiệt mép giấy để tạo hình thân ly, đồng thời dán hoặc ép tấm giấy làm đáy ly vào đáy thân và uốn miệng ly (để vừa miệng nắp). Cuối cùng, các ly giấy sẽ được kiểm tra chất lượng (độ bám dính ở đáy – thân, sạch bề mặt…) rồi đóng gói xuất xưởng.

Bước	Mô tả
1	Tráng PE và in ấn: Giấy tráng PE 1 hoặc 2 mặt (để chống thấm) rồi in họa tiết, logo.
2	Cắt và cuộn thân: Đưa khổ giấy vào máy cắt thành tấm phôi; cuộn phôi vào cán cuộn tạo thành ống thân ly.
3	Hàn thân và tạo đáy: Dây chuyền hàn nhiệt gắn mép thân ly, tạo ống hình tròn; gắn tấm giấy làm đáy ly và uốn mép miệng ly.
4	Kiểm tra và đóng gói: Kiểm tra chất lượng từng ly (độ bền miệng, độ dính đáy), sau đó đóng gói theo số lượng yêu cầu.

Xem thêm: Hệ thống quản lý sản xuất - tối ưu hóa quy trình quản lý

Thiết bị máy móc quy trình công nghệ sản xuất giấy

• Máy nghiền bột giấy (pulper): nghiền nhuyễn gỗ hoặc giấy vụn thành bột.

• Máy xeo giấy (paper machine): dây chuyền liên tục định hình, ép và sấy thành giấy.

• Bộ phận ép (press rolls): các trục ép và con lăn hút nước thừa ra khỏi lá giấy ướt.

• Máy sấy (drying cylinders): các xi lanh hơi nóng làm khô giấy.

• Máy cán (calender): cán phẳng và tráng phủ giấy sau khi sấy.

• Máy cuộn, máy cắt: cuộn giấy thành cuộn lớn và cắt giấy thành tờ/chi tiết.

• Máy cắt giấy (slitter): cắt khổ giấy lớn thành tấm nhỏ (phôi ly).

• Máy làm ly giấy tự động: dây chuyền có các trạm hàn nhiệt thân ly, ép đáy và tạo vành ly.

• Máy đóng gói: xếp ly thành tập, đóng hộp, chuẩn bị xuất xưởng.

Công ty sản xuất giấy và tổng quan sản xuất giấy tại Việt Nam

Ngành sản xuất giấy Việt Nam có nhiều công ty sản xuất giấy và nhà máy sản xuất giấy lớn. Tiêu biểu là Công ty Giấy Bãi Bằng (thuộc Tổng công ty Giấy Việt Nam – VINAPACO) vốn nhà nước. Nhà máy sản xuất giấy Bãi Bằng được xây dựng từ năm 1982 với sự hỗ trợ của Thụy Điển và nay đáp ứng phần lớn nhu cầu trong nước. Theo Wikipedia, Bãi Bằng góp hơn 50% sản lượng giấy in và viết của VINAPACO. Nhiều doanh nghiệp tư nhân cũng đầu tư mạnh vào ngành giấy, như Tập đoàn Tân Mai với các nhà máy bột giấy (70.000 tấn/năm) và giấy bao bì (200.000 tấn/năm) tại Bình Phước. Tuy nhiên, nước ta vẫn phải nhập khẩu một lượng lớn bột giấy do thiếu công suất chế biến: hiện đa số nhà máy trong nước công suất dưới 10.000 tấn/năm, trong khi các nhà máy ngoại có quy mô hàng chục lần lớn hơn. Các dự án quy mô cũng đang được triển khai, như Tổ hợp giấy An Bình (500.000 tấn) đã khởi công năm 2015 nhưng vẫn chưa đi vào sản xuất.

Ngành sản xuất giấy toàn cầu: Thống kê, Công nghệ và Xu hướng

Ngành giấy toàn cầu có quy mô lớn với sản lượng hàng năm trên dưới 400 triệu tấn. Theo FAO, sản lượng giấy và bìa thế giới năm 2023 đạt khoảng 401 triệu tấn, giảm 3% so với năm trước. Sản xuất giấy giảm tại châu Âu và Bắc Mỹ, trong khi tăng nhẹ ở châu Á – Thái Bình Dương. Các nước dẫn đầu về sản xuất là Trung Quốc (~129,65 triệu tấn sản xuất, tiêu thụ ~131,65 triệu tấn năm 2023), Mỹ (công suất giấy-gỗ Mỹ giảm còn 79,7 triệu tấn, sản lượng giảm 7,2% năm 2023 so với 2022), và Liên minh châu Âu (EU) (tiêu thụ giấy và bìa giảm 15,3% trong 9 tháng đầu 2023 do nhu cầu yếu và chi phí cao). Các khu vực khác như Đông Bắc Á, Nhật Bản, Ấn Độ cũng chiếm tỷ trọng đáng kể. Dưới đây là một số con số tiêu biểu theo khu vực:

Mỹ: 

Là thị trường lớn thứ hai thế giới, với công suất giấy-gỗ giảm còn 79,7 triệu tấn (năm 2023). Sản lượng giấy Mỹ giảm 7,2% do nhu cầu suy giảm, riêng giấy in-viết giảm mạnh.

EU (châu Âu): 

Theo CEPI, tổng tiêu thụ giấy-bìa trong Khối (EU-27+Anh) giảm 15,3% so với cùng kỳ năm trước (9 tháng đầu 2023). Sản xuất cũng giảm ở hầu hết các loại giấy.

Trung Quốc: 

Sản xuất giấy và bìa đạt 129,65 triệu tấn năm 2023, tăng 4,35% so với 2022; mức tiêu thụ đạt 131,65 triệu tấn (tăng 6,14%). Trung Quốc tiếp tục là đầu tàu tăng trưởng của ngành, dù áp lực dư cung đang lớn.

Các khu vực khác: 

Châu Á (ngoài Trung Quốc) đang tăng trưởng; Nhật Bản, Ấn Độ cũng gia tăng sản lượng giấy. Châu Mỹ La Tinh và châu Phi tuy nhỏ hơn nhưng có xu hướng phát triển cùng với nhu cầu đóng gói và tiêu dùng nội địa.

Các loại giấy và tỷ trọng sử dụng

Giấy và bìa được sản xuất dưới nhiều chủng loại. Trong EU, giấy bao bì (carton, sóng, carton hộp) chiếm phần lớn với 62,3% tổng sản lượng (năm 2023), trong khi giấy đồ họa – in ấn chỉ chiếm khoảng 22,6%, và giấy vệ sinh/tissue (giấy vệ sinh, khăn mặt) khoảng 10,3%. Phần còn lại (~4,8%) là các loại giấy công nghiệp, chuyên dụng. Xu hướng chung trên toàn cầu cũng tương tự: nhu cầu giấy in-viết, báo chí suy giảm dần theo xu hướng số hóa (sản lượng giấy đồ họa toàn cầu năm 2023 chỉ còn khoảng 84 triệu tấn – thấp nhất từ năm 1987), trong khi giấy bao bì, nhất là giấy sóng (corrugated board) và carton, chiếm tỷ trọng ngày càng cao (chiếm trên 70–80% sản lượng tổng thể). Giấy tissue và giấy đặc chủng (phục vụ công nghiệp hay in màu cao cấp) duy trì mức độ ổn định tương đối.

Chuyển đổi số và tự động hóa

Xu hướng Industry 4.0 đang tác động mạnh mẽ đến ngành giấy. Các nhà máy hiện đại áp dụng cảm biến IoT, hệ thống SCADA và robot tự động để giám sát và tối ưu toàn bộ quy trình. Hệ thống tự động hoá và robot có thể đảm nhận việc phân loại vật liệu, đóng gói và kiểm soát chất lượng, giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công. Kết nối Internet vạn vật (IoT) cho phép thu thập dữ liệu thời gian thực về áp suất, nhiệt độ, độ ẩm và hoạt động thiết bị, kết hợp với phân tích dữ liệu lớn (big data) để bảo trì dự báo (predictive maintenance), hạn chế hỏng hóc và giảm thời gian chết máy. Các công nghệ điện toán đám mây, trí tuệ nhân tạo (AI) và số hóa chuỗi cung ứng giúp lập kế hoạch sản xuất linh hoạt, tối ưu sử dụng nguyên liệu và năng lượng. Theo TAPPI, áp lực giảm chi phí và tăng năng suất đã khiến nhiều doanh nghiệp giấy đầu tư mạnh vào tự động hóa. Chẳng hạn, các thuật toán phân tích dữ liệu cho phép điều chỉnh điều kiện máy xeo tối ưu, trong khi robot có thể vận chuyển cuộn giấy và thùng hàng tự động trong nhà máy, nâng cao tính chính xác và hiệu quả.

Tư vấn giải pháp & cung cấp thiết bị điều khiển tự động hoá - TPTA

Thiên Phú Thịnh (TPTA) là đơn vị chuyên cung cấp vật tư điện – tự động hóa cho ngành giấy và bao bì. Sản phẩm của TPTA gồm tủ điện công nghiệp, biến tần, PLC và thiết bị đo lường điều khiển dùng trong dây chuyền sản xuất giấy và ly giấy. Bên cạnh cung cấp thiết bị, TPTA còn hỗ trợ tư vấn, thiết kế và thi công hệ thống điều khiển tự động hóa (SCADA, PLC, điều khiển quy trình) cho các nhà máy giấy. Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành, TPTA giúp các cơ sở sản xuất giấy tối ưu hóa quy trình, nâng cao tính ổn định và hiệu quả sản xuất.

Xem thêm: 

• Tủ điện plc là gì? Thiết kế tủ điện plc theo yêu cầu
• Tủ điện 3 pha công nghiệp thiết kế theo yêu cầu

 

Công ty TNHH Tự Động Hóa Thiên Phú Thịnh - TPT Automation

Địa chỉ: Số 1B, Đường Tú Xương, Khu Phố 1, Phường Hiệp Phú, TP Thủ Đức

Hotline/Zalo: 0909 623 689

Email: Thienphuthinh.auto@gmail.com

Fanpage: https://www.facebook.com/TPTAutomation

Website: https://thienphuthinh.vn/

Tìm hiểu thêm: https://sieuthibientan.com.vn